1. Das lackierende Prinzip der HVLP -Sprühpistole

• Atomisierungstechnologie mit niedriger Druck

Die HVLP -Sprühpistole zermürt die Farbe durch extrem niedrige Kappengebäudedruck (normalerweise weniger als 0,7 bar) und reduziert den Abpraller und das Überspray (das Phänomen, dass die Farbe verloren geht, ohne sich an das Werkstück zu halten). Die Hochdruckzerstäubung herkömmlicher Sprühpistolen führt dazu, dass Farbpartikel abprallen und streuen, während das Niedrigdruckdesign von HVLP es erleichtert, dass die Farbe auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert wird, und die Übertragungseffizienz kann mehr als 65% erreichen, was viel höher als die 30-40% der traditionellen Sprühputzen ist.

• Hochstromluftkompensation

Obwohl der Zerstäubendruck niedrig ist, füllt HVLP die Energie durch Hochwasserluft (ca. 450 Liter/Minute), um sicherzustellen, dass die Farbe vollständig atomisiert wird. Dieses Design gewährleistet nicht nur die Sprühqualität, sondern vermeidet auch den durch hohen Druck verursachten Farbverschwendung.

• Überspray reduzieren

Overspray ist die Hauptursache für Farbabfälle. Die glatte Sprühbreite von HVLP und eine präzise Zerstäubung verringern die Diffusion von Farbnebeln und eignen sich besonders zum Sprühen komplexischer Werkstücke wie Depressionen und anderen Bereichen, die mit traditionellen Sprühpistolen schwer zu bedecken sind.

2. Umweltvorteile

Reduzierte VOC -Emissionen

Die hohe Übertragungseffizienz von HVLP verringert die Menge der verwendeten Farbe und verringert indirekt die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC). Beispielsweise kann HVLP im Vergleich zu herkömmlichen Sprühpistolen die Volatilisierung der Lösungsmittel um 20-30%verringern und strenge Standards der Luftqualität erfüllen.

Reduzieren Sie die Verschmutzung fester Abfälle

Reduzierter Überspray bedeutet eine Abnahme der Menge an Lackrückständen und Abfallfarbe, wodurch der Umweltdruck der anschließenden Behandlung verringert wird. Zum Beispiel können die Kosten für die Behandlung von Abfallfarbe um 60%gesenkt werden, nachdem die Automobilreparaturbranche HVLP einsetzt.

Kompatibel mit umweltfreundlichen Beschichtungen

HVLP eignet sich zum Sprühen mit niedrigen VOC-Beschichtungen (z. B. Farben auf Wasserbasis), wodurch die Emission schädlicher Substanzen weiter reduziert wird. Die Richtlinien der Umweltschutzabteilung in Hongkong zeigen, dass HVLP eine wichtige Ausrüstung für die Förderung wasserlöslicher Reparaturfarben ist.

3. technische Einschränkungen und Antworten

Hohe Gasverbrauchsanforderungen

HVLP benötigt eine stabile Hochdruckgasquelle (die Luftkompressorleistung muss übereinstimmen) und die anfänglichen Gerätekosten sind relativ hoch. Es wird empfohlen, einen Luftkompressor mit großer Kapazität (z. B. 15 PS oder mehr) auszuwählen, um eine stabile Luftversorgung zu gewährleisten.

Lackviskositätsgrenze

Bei hoher Viskosität Farbe (z. B. mehr als 18 Sekunden/Beschichtung-4-Tassen) ist der Zerstäubungseffekt schlecht und es ist erforderlich, LVMP-Sprühpistole (mitteldruck niedriger Strömung) zu verdünnen oder zu verwenden.

Anforderungen an die Betriebsfähigkeiten

Die Sprühpistole muss 15 bis 20 cm vom Werkstück entfernt, sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegen und eine Überlappung von ungleichmäßigen Lüftern vermeiden. Das Training kann die Lacknutzung um mehr als 30%erhöhen.

4. Die Kernvorteile von HVLP -Sprühpistolen

Hohe Materialnutzungsrate

Das Sprühen mit niedrigem Druck reduziert den Abpraller und die Drift, insbesondere für teure Farben (wie Autofarbe, Holzfarbe), und spart 20% ~ 30% der Kosten.

Ausgezeichnete Sprühqualität

Atomisierte Partikel mit niedriger Geschwindigkeit können eine glattere Beschichtung bilden, das "Orange Peel" -Phänomen reduzieren und für hochglänzende Oberflächen (wie Klavierfarbe, Möbel) geeignet sind.

Umweltkonformität

Erfüllen Sie die strengen VOC -Emissionsstandards (flüchtige organische Verbindung) in Europa und den Vereinigten Staaten (wie dem US -amerikanischen EPA -Standard), um die Umweltverschmutzung zu verringern.

Betriebsflexibilität

Geeignet für komplexe gekrümmte Oberflächen und detailliertes Sprühen (z. B. Automobilblech, Holzschnitzerei), da das Sprühen mit niedrigem Geschwindigkeit das Steuern von Klarheit erleichtert.

Gesundheit und Sicherheit

Niedriger Druck verringert die Aufhängung von Farbpartikeln in der Luft, verringert das Risiko der Einatmen der Arbeiter und verbessert die Arbeitsumgebung.

Vergleichstabelle mit traditionellen Sprühpistolen: